电加热反应釜完善的主要工艺参数的越界报警和处理，确保生产过程的安全性。打印各种生产和统计报表。它具有非常强的管理功能，比如，可以对磺化釜和缩合釜的关键参数以历史报表形式查看和打印。电加热反应釜实现手动和自动无扰动切换。为加强它的可靠性，且又不失灵活性，本系统可对加酸、磺化、加水、加甲醛、缩合、放料等关键工艺进行手动、自动无扰动切换。电加热反应釜的釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，其釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。反应釜是由主密封口采用Ａ型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。电加热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法与供货商联系，更换轴承、轴套。电加热反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。检查水、电、气是否符合安全要求。反应釜开车中加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。水环式真空泵，要先开后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。反应釜停车后停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。由于防止了空气进入筒体避免了物料在生产过程中可能形成了干涸结皮的现象。该反应釜采用了较高强度的圆筒形筛网出料，防止了筛网受压而破裂，延长了使用的寿命，扩大了使用的范围，提高了生产的效率。旧耦变压器补偿启动有效的保护了高效密闭电加热反应釜电机的安全启动