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电加热反应釜系统温度及结构特点

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电加热反应釜结构特点:

电加热反应釜原料一般有碳锰钢电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、锆电加热反应釜、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金电加热反应釜及其它复合材料电加热反应釜。

依据电加热反应釜的制作结构可分为开式、平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种电加热反应釜结构都有他的适用范围和优缺点。

依据电加热反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体、釜盖、夹套、拌和器、传动设备、轴封设备、支承等组成。拌和方式一般有锚式、桨式、涡轮式、推动式或框式等,拌和设备在高径比较大时,可用多层拌和桨叶,也可依据用户的要求恣意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。电加热反应釜冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,拌和桨叶的方式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超越160转以上宜运用齿轮减速机。

电加热反应釜体系温度

电加热体系温度要升到近600度,的确是存在升温的滞后,反应釜仅仅预热需求将近36小时的时刻,一起停加热器也要用好久时刻,还必须得要通入氮气降温,若不考虑用氮气,时刻会更久,从600度降至常温,至少要3-5天的时刻。存在粘度不同的问题,反应釜特别是苯基甲基硅油,当它分子量越大时,耐温性提高,反应釜一起粘度也会添加,此时导热性会下降,所以选择时,要考虑耐温性与粘度的关系。

反应釜由锅体、锅盖、拌和器、夹套、支承及传动设备、轴封设备等组成,原料及开孔可依据用户的工艺要求制定。加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套方式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流设备。拌和方式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有涣散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推动器式,供客户依据工艺选择。传动方式有一般电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为一般水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料方式有球阀、下展阀。

电加热反应釜具有加热敏捷、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、运用方便等特点。用电热棒加热夹套里边的导热油,使导热油温度升到所需求的温度,然后有测温操控仪操控电热棒使其断电恒温。

广泛地应用于医药、化工、食物、天然调味品、食物添加剂、轻工等行业。


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